蝸輪絲桿升降機結構優化涉及的兩個方面
經過優化的蝸輪絲桿升降機各部件的工作狀況,提高了升降機對惡劣環境的適應能力,尤其提高了升降機在多塵、潮濕、高溫環境下的穩定性及可靠性。對于現代化的鋼鐵生產流水線,大大提高了生產連續性,有效降低了設備的停機時間,同時,降低了鉗工的勞動強度。蝸輪絲桿升降機結構的改善主要從以下兩個方面進行:
1、加大了蝸輪的寬度,即加長了絲桿與蝸輪的接觸絲長,由于接觸絲長的加大,蝸輪本身就能對絲桿起到足夠的對中支撐的效果,故而取消了支撐套,避免了支撐套存在的磨損帶來的系列不利影響。新的蝸輪寬度端面,略超出壓蓋三的外側面,這樣的好處在于,絲桿外螺紋與蝸輪內螺紋咬入過程中,由于蝸輪端面絲牙對絲桿絲牙溝槽表面的刮擦,刮落的粘附于絲桿上的污染源,掉落于殼體的外部,避免了現有機型絲桿將污染源直接帶入殼體內部的危害,保證殼體內的清潔潤滑,從而提高了升降機的壽命及穩定性。
2、在蝸輪的兩端增加了一對深溝球軸承。由于蝸輪的寬度增加,取消了支撐套,固絲桿所受的非軸向力完全作用于蝸輪上。通過對蝸輪兩端增加一對深溝球軸承,將來自絲桿的非軸向力通過蝸輪與深溝球軸承導向殼體,避免了非軸向力的存在對推力球軸承產生的受力不均,改善了推力球軸承的受力狀況。同時,深溝球軸承的增加,對于蝸桿蝸輪副的中心定位更加的穩定,也一定程度上改善了蝸桿蝸輪副的工作狀況。
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