SWL蝸輪絲桿升降機

SWL絲桿升降機蝸輪螺桿升降機,是通過蝸輪傳動螺桿完成提升、下降、推進、翻轉等功能,是一種基礎起重部件,已列為JB/T8809-1998標準。廣泛地用于機械、冶金、水利、化工、醫療、文化、衛生等各個行業,具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便、使用靈活、可靠性好、穩定性高、使用壽命長等優點,可以用電動機或其它動力直接帶動,也可以手動。本系列蝸輪螺桿升降機可以自鎖,承載能力2.5t~120t,最高輸入轉速1500r/min,最大提升速度2.7m/min,有不同的結構型式和裝配方式,工作環境溫度在-20~100℃之間,提升高度按用戶要求制造。
型式:
2.1結構型式 1型-蝸輪與螺桿為螺紋聯接,絲桿作軸向移動。
2型-蝸輪與螺桿為鍵聯接,螺桿上配螺母。絲桿作旋轉運動,螺母作軸向移動。
2.2裝配型式
升降機每種結構型式又分為兩種裝配型式:
1型結構型式有兩種裝配型式:2型結構型式有兩種裝配型式:
A型:螺桿工作端在上;向上移動。A型:螺桿工作端在上,螺母上頂或下拉;
B型:螺桿工作端在下;向下移動。B型:螺桿工作端在下,螺母下壓或上拉;
2.3螺桿頭部型式
1型結構型式螺桿頭部分為I型(圓柱型)、II型(法蘭型)、III型(螺紋型)和IV型(扁頭型)四種型式
2型結構型式螺桿頭部分為I型(圓柱型)和III型(螺紋型)兩種型式
2.4傳動比 升降機蝸輪蝸桿傳動分為兩種傳動比,即普通(P)和慢速(M)。
2.5螺桿的防護
1型升降機螺桿的防護分為:基本型、防旋轉型(F)和帶防護罩型(Z);
2型升降機螺桿的防護分為:基本型和帶防護罩型(Z)
2.1結構型式 1型-蝸輪與螺桿為螺紋聯接,絲桿作軸向移動。
2型-蝸輪與螺桿為鍵聯接,螺桿上配螺母。絲桿作旋轉運動,螺母作軸向移動。
2.2裝配型式
升降機每種結構型式又分為兩種裝配型式:
1型結構型式有兩種裝配型式:2型結構型式有兩種裝配型式:
A型:螺桿工作端在上;向上移動。A型:螺桿工作端在上,螺母上頂或下拉;
B型:螺桿工作端在下;向下移動。B型:螺桿工作端在下,螺母下壓或上拉;
2.3螺桿頭部型式
1型結構型式螺桿頭部分為I型(圓柱型)、II型(法蘭型)、III型(螺紋型)和IV型(扁頭型)四種型式
2型結構型式螺桿頭部分為I型(圓柱型)和III型(螺紋型)兩種型式
2.4傳動比 升降機蝸輪蝸桿傳動分為兩種傳動比,即普通(P)和慢速(M)。
2.5螺桿的防護
1型升降機螺桿的防護分為:基本型、防旋轉型(F)和帶防護罩型(Z);
2型升降機螺桿的防護分為:基本型和帶防護罩型(Z)

外型安裝尺寸
型號
|
SWL5
|
SWL5
|
SWL10/15
|
SWL20
|
SWL25
|
SWL35
|
SWL50
|
SWL100
|
SWL120
|
||
S1
|
行程+20
|
行程+20
|
行程+20
|
行程+20
|
行程+20
|
行程+20
|
行程+25
|
行程+25
|
行程+30
|
||
S2
|
行程+60
|
行程+70
|
行程+70
|
行程+60
|
行程+60
|
行程+70
|
行程+90
|
行程+85
|
行程+110
|
||
S3
|
150.5
|
193
|
230
|
262
|
317
|
350
|
443
|
522
|
650
|
||
A
|
165
|
212
|
235
|
295
|
350
|
430
|
552
|
527.1
|
735
|
||
B
|
120
|
155
|
200
|
215
|
260
|
280
|
500
|
609
|
622
|
||
M
|
135
|
168
|
190
|
240
|
280
|
360
|
457
|
412.8
|
635
|
||
N
|
90
|
114
|
155
|
160
|
190
|
210
|
406
|
508
|
508
|
||
H
|
97
|
130
|
150
|
176
|
217
|
245
|
283
|
332
|
446
|
||
h
|
45
|
61.5
|
70
|
87
|
102
|
115
|
120.6
|
152.4
|
220
|
||
h1
|
12
|
14
|
16
|
20
|
25
|
30
|
31
|
38.1
|
42
|
||
d(k6)
|
16
|
20
|
25
|
28
|
34/32*
|
38
|
38
|
45
|
48m6
|
||
d1
|
14
|
17
|
21
|
28
|
35
|
35
|
48
|
48
|
48
|
||
鍵GB1096
|
5×5×32
|
6×6×45
|
8×7×45
|
8×7×45
|
10×8×50
|
10×8×70
|
10×8×57
|
14×9.5×77
|
14×9×70
|
||
L
|
25
|
35
|
42
|
42
|
58
|
80
|
109.5
|
90
|
82
|
||
L1
|
110.5
|
132
|
167
|
213.5
|
221
|
265
|
314
|
385
|
570
|
||
L2
|
190
|
232
|
280
|
322
|
355
|
430
|
558.8
|
584.2
|
780
|
||
D
|
48
|
65
|
79
|
100
|
130
|
150
|
148
|
187.3
|
240
|
||
D1
|
98
|
122
|
150
|
185
|
205
|
260
|
310
|
414
|
550
|
||
D2
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
180
|
—
|
—
|
—
|
||
D3
|
45
|
60
|
76
|
83
|
114
|
121
|
145
|
180
|
220
|
||
D4
|
90
|
110
|
132
|
130
|
170
|
220
|
220
|
300
|
330
|
||
AM×AM
|
50×50
|
60×60
|
80×80
|
80×80
|
120×120
|
150×150
|
150×150
|
200×200
|
250×250
|
||
A1
|
45
|
57
|
67
|
72
|
97
|
120
|
134.9
|
190.5
|
270
|
||
A2
|
50
|
58
|
63.5
|
95
|
95
|
135
|
203
|
146.1
|
245
|
||
A3
|
65
|
80
|
86
|
122.5
|
130
|
170
|
250
|
203.2
|
295
|
||
A4
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
206.4
|
—
|
||
b1
|
20
|
25
|
27
|
30
|
30
|
35
|
40
|
50
|
50
|
||
b2
|
12
|
12
|
12
|
15
|
19
|
30
|
25
|
18
|
24
|
||
F
|
8.5
|
12
|
6.5
|
6
|
8
|
10
|
20
|
36.5
|
40
|
||
Ⅰ
|
d2(k6)
|
20
|
25
|
40
|
50
|
70
|
80
|
95
|
130
|
150
|
|
l1
|
30
|
40
|
50
|
58
|
63
|
80
|
108
|
127
|
130
|
||
l2
|
45
|
51
|
73.5
|
80
|
92
|
105
|
185
|
170
|
170
|
||
Ⅱ
|
D7
|
98
|
122
|
150
|
185
|
205
|
260
|
300
|
370
|
400
|
|
D8
|
75
|
85
|
105
|
140
|
155
|
200
|
225
|
280
|
310
|
||
D9
|
40
|
50
|
65
|
90
|
100
|
130
|
150
|
190
|
230
|
||
d3
|
14
|
17
|
21
|
26
|
27
|
33
|
39
|
48
|
48
|
||
螺
|
F1
|
12
|
18
|
20
|
20
|
25
|
30
|
35
|
75
|
80
|
|
桿
|
F2
|
30
|
40
|
50
|
60
|
63
|
80
|
108
|
127
|
130
|
|
頭
|
F3
|
45
|
51
|
73.5
|
80
|
92
|
105
|
185
|
170
|
170
|
|
部
|
Ⅲ
|
d4
|
M22×1.5-6g
|
M30×2-6g
|
M42×2-6g
|
M48×2-6g
|
M48×3-6g
|
M80×3-6g
|
M100×6-6g
|
M110×6-6g
|
M140×4-6g
|
型
|
l3
|
30
|
39
|
50
|
58
|
63
|
80
|
108
|
127
|
130
|
|
式
|
l4
|
45
|
51
|
73.5
|
80
|
92
|
105
|
185
|
170
|
170
|
|
Ⅳ
|
d5
|
50
|
65
|
90
|
110
|
130
|
150
|
180
|
220
|
260
|
|
d6(H8)
|
25
|
35
|
50
|
60
|
70
|
80
|
80
|
90
|
95
|
||
b3
|
30
|
42
|
60
|
75
|
90
|
105
|
120
|
160
|
180
|
||
l5
|
25
|
37.5
|
50
|
60
|
70
|
80
|
80
|
90
|
100
|
||
l6
|
50
|
75
|
100
|
120
|
140
|
160
|
160
|
180
|
200
|
||
l7
|
85
|
117
|
153.5
|
170
|
204
|
245
|
317
|
343
|
375
|
||
l8
|
70
|
105
|
130
|
150
|
175
|
220
|
240
|
300
|
335
|
*:Φ32為標準JB/T8809-1998所要求的軸頭尺寸
外型及安裝尺寸(2型升降機的外型結構尺寸)
|
*:Φ32為標準JB/T8809-1998所要求的軸頭尺寸
|
5、性能參數
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能參數
注:1、最大許用功率是在環境溫度為20攝氏度、工作持續率為20%/h蝸桿轉速為1500r/min
條件下的參數。 2、總效率為油脂潤滑條件下的參數。 3、工作環境溫度-20~+80攝氏度。 4、在靜止狀態一般可以自鎖。 |
*:Φ32為標準JB/T8809-1998所要求的軸頭尺寸
|
5、性能參數
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能參數
注:1、最大許用功率是在環境溫度為20攝氏度、工作持續率為20%/h蝸桿轉速為1500r/min
條件下的參數。 2、總效率為油脂潤滑條件下的參數。 3、工作環境溫度-20~+80攝氏度。 4、在靜止狀態一般可以自鎖。 |
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